5月10日，大灣區(qū)國有企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高級研修班在廣東惠州召開，廣域銘島受邀參加并分享助力汽車產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型的成功經(jīng)驗及賦能案例。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦重塑制造和服務體系
本次高研班，聚焦國有企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展共性問題，結合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新實踐，對大灣區(qū)中央企業(yè)、廣東省屬企業(yè)及地方國企的數(shù)字化轉型牽頭部門、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或智能制造主管部門、生產(chǎn)制造部門相關負責人進行培訓。廣域銘島作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)代表，受邀為本次高級研修班學員做培訓。
研修班上，廣域銘島工業(yè)智能化事業(yè)部總經(jīng)理周念念介紹，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息通信技術與工業(yè)經(jīng)濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和工業(yè)生態(tài)，通過人、機、物的全面互聯(lián)，實現(xiàn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全面連接，將推動形成全新的工業(yè)生產(chǎn)制造和服務體系。
▲廣域銘島分享汽車產(chǎn)業(yè)數(shù)字化賦能實踐
周念念表示，當前汽車企業(yè)在數(shù)字化轉型中存在基礎薄弱、信息孤島多、缺乏資源市場和技術割裂、有戰(zhàn)略無路徑等問題，嚴重影響制造業(yè)企業(yè)的規(guī)?；脑臁⒕嬷圃?、柔性化制造和個性化生產(chǎn)。
針對這些問題，廣域銘島基于國家級雙跨平臺——Geega（際嘉）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（下稱“Geega(際嘉)平臺”），打造了以數(shù)字原生企業(yè)為引領的“速贏+卓越”方法論與“平臺+解決方案+工業(yè)軟件”賦能體系，沿以汽車為代表的離散制造產(chǎn)業(yè)鏈，幫助企業(yè)快速搭建以速贏為理念的一體化數(shù)字基座，并結合數(shù)據(jù)與模型驅動的自研工業(yè)軟件達成卓越運營，強化企業(yè)核心競爭力，助力提質降本增效，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展與利潤最優(yōu)。
數(shù)字化解決方案打造一批行業(yè)數(shù)字化標桿
基于“速贏+卓越”方法論，廣域銘島打造了一批以“數(shù)據(jù)驅動決策”為核心的體系化數(shù)字化解決方案及工業(yè)軟件套件，對汽車、輕工摩托、家電、新能源電池、有色金屬、焦化等重點行業(yè)進行數(shù)智賦能。
在汽車行業(yè)，以助力領克成都工廠數(shù)字化轉型為例，廣域銘島基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，結合大數(shù)據(jù)分析、工業(yè)視覺、邊緣計算等技術，實現(xiàn)設備與系統(tǒng)互聯(lián)互通和海量數(shù)據(jù)的實時解析，為工廠快速搭建計劃排程系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、設備資產(chǎn)管理系統(tǒng)、過程質量管理系統(tǒng)等智造中樞，助力工廠實現(xiàn)智能化柔性制造。
同時，基于工業(yè)知識和機理模型的沉淀，參數(shù)模型的訓練開發(fā)，聚焦多個工藝場景，自主研發(fā)了沖壓模具管理、焊裝工藝質量管理、涂裝色產(chǎn)管理、尺寸智能管理等一批工業(yè)軟件，整體提升工廠卓越運營水平，幫助工廠提高物流配送效率 10%，縮短訂單交付周期 15%，降低質量損失成本 13%，成為汽車行業(yè)數(shù)字化標桿工廠。
▲廣域銘島數(shù)智賦能領克汽車工廠
在新能源電池行業(yè)，廣域銘島為衢州極電占地1500多畝、規(guī)劃年產(chǎn)能電芯24GWh的高端制造基地，基于Geega(際嘉)平臺，以5G、機器視覺、業(yè)務大數(shù)據(jù)、業(yè)務知識圖譜、人工智能等前沿技術,搭建未來工廠整體數(shù)字化基座,同時配合先進的解決方案及工業(yè)軟件的研發(fā)及應用，提升數(shù)字化運營水平，助力基地打造新能源動力電池行業(yè)級標桿型“數(shù)字化未來工廠”。
未來，廣域銘島將繼續(xù)深耕汽車產(chǎn)業(yè)，加快關鍵核心技術攻關，不斷向產(chǎn)業(yè)鏈縱向深耕橫向延伸，打通汽車產(chǎn)業(yè)全場景，實現(xiàn)賦能制造業(yè)多鏈條全領域融合發(fā)展，加速制造業(yè)高端化、智能化、綠色化進程。
