聚乙烯裝置脫氣倉成功吊裝就位
1月19日，中安聯(lián)合聚乙烯裝置脫氣倉成功吊裝就位。該臺大型設備的安裝，是繼前幾日該裝置反應器成功安裝后，工程建設單位啃下的又一塊難啃的大型設備安裝“骨頭”。
脫氣倉于去年12月6日運抵現(xiàn)場，在地面完成了保溫等施工作業(yè)，為設備如期吊裝做好了準備。該脫氣倉長達47米，凈重275噸，需起吊至近50米高的混凝土框架進行安裝，起吊高度達到一百米，是目前現(xiàn)場起吊高度最大的一次設備吊裝作業(yè)，作業(yè)難度大、安全風險高。為保證脫氣倉安裝工作順利完成，工程建設單位對設備吊裝工作進行了充分論證，制定周密的施工方案，吊裝作業(yè)前，逐條逐項進行吊裝作業(yè)條件確認，為此次脫氣倉成功吊裝奠定了堅實的基礎。
聚乙烯裝置首臺大件設備成功吊裝
1月15日，中安聯(lián)合煤化工項目聚乙烯裝置反應器吊裝就位，這也是該裝置大件設備的首次吊裝，至此，聚乙烯裝置建設將進入設備安裝階段。
反應器是聚乙烯裝置的關鍵設備，總長43米，直徑達5米，重約380多噸，吊裝現(xiàn)場，施工人員通力合作，認真執(zhí)行吊裝作業(yè)方案，實現(xiàn)了反應器吊裝工作一次成功。
中安聯(lián)合煤化工聚乙烯裝置設計產能35萬噸/年，采用中國石化科技開發(fā)公司提供的SGPE氣相法聚乙烯技術，以乙烯為原料，生產密度916-965kg/m³的全密度聚乙烯樹脂。根據(jù)項目總體統(tǒng)籌控制計劃，該裝置將于2018年底建成中交，2019年5月份投料試車。
項目公用工程生產準備推進會召開
1月17日，中安煤化工項目公用工程生產準備推進會在現(xiàn)場召開。會議聽取了公司工程建設、生產準備和公用工程試車方案，以及EPC單位有關設計、采購及施工進展存在的問題和應對措施等工作匯報。與會專家分成公用工程和安全環(huán)保兩個專業(yè)組，針對試車方案開展了討論交流，提出了針對性的建議和意見。會議強調，中安聯(lián)合、項目管理部和各EPC單位要按照各公用工程既定時間節(jié)點，強化過程銜接和協(xié)調，在保證質量的前提下加快施工進度。要加強和地方政府的溝通協(xié)調，加快有關手續(xù)辦理，為公用工程總體試車打好基礎。
空分裝置開始鋪設工藝管線
1月12日上午，中安項目空分裝置工藝管道安裝工作正式開啟。管道安裝前，項目建設單位組織開展管道內部清潔度檢查驗收、管口封堵、施工交底等工作，認真確認管道安裝條件。
空分裝置工藝管道寸口累計22萬寸，延長米累計31公里，其中管廊工藝管道延長米6.3公里。為保障工藝管線安裝工作順利進行，EPC總包單位南京工程公司提前做好管道材料催交、防腐材料采購、管道防腐驗收和管廊結構驗收等一系列準備工作，積極落實現(xiàn)場安裝條件，為工藝管道施工奠定了基礎。
中安聯(lián)合煤業(yè)化工有限公司170萬噸/年煤制甲醇及轉換烯烴項目是中國石化、安徽省重點建設項目。項目目標是2018年年底裝置建成中交，2019年6月份打通全流程。
