Tozero 首次在工業(yè)規(guī)模上實(shí)現(xiàn)了這一目標(biāo)，而其他公司僅在實(shí)驗(yàn)室規(guī)?；蛴邢薜囊?guī)模上取得了成功，證明了其作為鋰離子電池陽(yáng)極材料的可行性，并標(biāo)志著電池回收領(lǐng)域的一個(gè)重大突破。
該公司計(jì)劃到2027年生產(chǎn)超過2,000噸的回收石墨，并計(jì)劃在2030年前迅速擴(kuò)大產(chǎn)能，超過10,000噸。
2025年2月13日，慕尼黑：Tozero——歐洲領(lǐng)先的可持續(xù)鋰離子電池回收初創(chuàng)公司——通過生產(chǎn)電池級(jí)回收石墨在工業(yè)規(guī)模上取得了重大突破。首次，100%回收的陽(yáng)極材料已成功用于電池單體生產(chǎn)，證明其在商業(yè)應(yīng)用中的可行性。
傳統(tǒng)回收方法常常由于使用強(qiáng)酸，使得石墨被燃燒或被丟棄到廢料流中，無(wú)法高效回收。然而，Tozero 的創(chuàng)新工藝在工業(yè)規(guī)模上實(shí)現(xiàn)了80%以上的石墨回收，同時(shí)保持了石墨的形態(tài)完整性。這一突破使得該材料能夠被提純至電池級(jí)別質(zhì)量。成功的電池單體測(cè)試顯示，其性能與使用原生石墨的電池單體相當(dāng)。
這一里程碑突顯了回收石墨整合到全球供應(yīng)鏈中的潛力，減少碳排放，加速電動(dòng)化轉(zhuǎn)型，并確保電池材料的真正循環(huán)利用。這一成就得益于團(tuán)隊(duì)的努力和合作，進(jìn)一步驗(yàn)證了回收材料在電池行業(yè)的潛力。
Tozero的聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Sarah Fleischer 表示：“這不僅是 Tozero 的一個(gè)里程碑，也是整個(gè)歐洲電池行業(yè)的一個(gè)里程碑。” “我們已經(jīng)看到我們的回收鋰成功重新進(jìn)入了歐洲的供應(yīng)鏈，現(xiàn)在我們也在證明回收石墨同樣是可行的。盡管石墨對(duì)于電池的穩(wěn)定性至關(guān)重要，但在回收過程中往往被忽視——通常被認(rèn)為是無(wú)法回收的——然而，它比鋰更加重要且具有地緣政治風(fēng)險(xiǎn)。” “通過我們的 FOAK 工廠，我們正在實(shí)現(xiàn)規(guī)?；厥崭嚓P(guān)鍵材料，幫助全球企業(yè)實(shí)現(xiàn)脫碳、保障本地供應(yīng)鏈，并朝著真正的循環(huán)經(jīng)濟(jì)邁進(jìn)——讓鋰離子電池廢料歸零。”
Tozero 的濕法冶金工程師 Adham Raslan 表示：“通過優(yōu)化我們的回收方法，我們已經(jīng)釋放了回收石墨的全部潛力。我們給了石墨第二次機(jī)會(huì)——讓它‘重回黑色’。”
規(guī)?；厥帐?，構(gòu)建安全可持續(xù)的電池供應(yīng)鏈
電動(dòng)汽車的快速增長(zhǎng)以及應(yīng)對(duì)氣候危機(jī)所需的大規(guī)?？稍偕茉磧?chǔ)存，推動(dòng)了對(duì)電池關(guān)鍵材料——包括石墨——的需求飆升。僅在歐盟，預(yù)計(jì)到2040年，石墨的需求將比目前增加20到25倍，這一增幅是目前水平無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
目前，歐洲98%的石墨依賴進(jìn)口，而中國(guó)控制了全球90%以上的供應(yīng)，使得電池制造商面臨貿(mào)易限制和供應(yīng)鏈中斷的風(fēng)險(xiǎn)。到2030年，全球?qū)⒂薪?0萬(wàn)噸的石墨供應(yīng)缺口待填補(bǔ)。此外，石墨本身占據(jù)了電池碳足跡的40%，而自然石墨的開采仍然對(duì)環(huán)境造成極大的負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致森林砍伐、水源污染和高碳排放。然而，這也為轉(zhuǎn)向可持續(xù)、本地化和循環(huán)利用的解決方案提供了戰(zhàn)略機(jī)遇。
為了解決這些挑戰(zhàn)，電池和汽車制造商越來越多地轉(zhuǎn)向回收石墨——不僅是為了供應(yīng)鏈韌性，還為了遵守新的法規(guī)，如歐盟電池指令、歐洲關(guān)鍵原材料法案，并達(dá)到零碳排放的目標(biāo)。這使得大規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量電池級(jí)回收石墨變得至關(guān)重要，有助于減少對(duì)進(jìn)口的依賴、減少排放，并為未來的清潔能源供應(yīng)鏈確保穩(wěn)定和循環(huán)的供應(yīng)。
破解可持續(xù)高效石墨回收的難題
Tozero 成立于2022年，致力于填補(bǔ)歐洲回收電池供應(yīng)的空缺，并為日益增長(zhǎng)的行業(yè)提供本地資源，確保穩(wěn)定供應(yīng)。其突破性的工藝解決了鋰和石墨回收的關(guān)鍵挑戰(zhàn)，提供高效、低能耗和環(huán)保的回收方式——無(wú)需使用強(qiáng)酸。
Tozero 的試點(diǎn)工廠于2023年夏季啟動(dòng)，已經(jīng)在工業(yè)規(guī)模上運(yùn)營(yíng)，回收來自黑色物質(zhì)(即經(jīng)過機(jī)械預(yù)處理的電池廢料中的陰極和陽(yáng)極混合物)中的鋰和石墨，相較于傳統(tǒng)礦產(chǎn)開采，減排約70%。憑借其無(wú)特定原料的處理方式，Tozero 的高純度回收材料可直接用于終端產(chǎn)品制造。到2027年，公司目標(biāo)生產(chǎn)超過2,000噸回收石墨，并計(jì)劃在2030年前迅速擴(kuò)大產(chǎn)量，突破10,000噸。
Tozero 目前正在與來自10多個(gè)國(guó)家的電池廢料供應(yīng)商合作，擴(kuò)展本地化的循環(huán)供應(yīng)鏈，進(jìn)一步減少歐洲對(duì)進(jìn)口的依賴，并降低電池生產(chǎn)的碳足跡。
