反式鈣鈦礦太陽能電池，相較于傳統(tǒng)的正式結(jié)構(gòu)，加工工藝簡單、易于實現(xiàn)相對低溫制備、且耐候性更佳，因此受到學術(shù)及產(chǎn)業(yè)化的廣泛關(guān)注。近年來，通過界面工程等策略優(yōu)化，反式鈣鈦礦太陽能電池的效率已突破26%。然而，現(xiàn)有界面自組裝單分子層(SAM)主要通過化學方式吸附在透明導(dǎo)電層(TCO)表面，當器件暴露于高溫或經(jīng)歷熱循環(huán)沖擊時，分子層可能發(fā)生脫附或聚集，導(dǎo)致界面接觸惡化及載流子(空穴)傳輸受阻，最終顯著削弱器件的性能和穩(wěn)定性。
因而，開發(fā)更為穩(wěn)定和高效的空穴選擇性接觸新材料體系對于進一步提升器件的熱穩(wěn)定性，推動其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用至關(guān)重要。
為解決這一問題，西安交通大學金屬材料強度全國重點實驗室馬偉教授團隊劉宇航教授等，設(shè)計了通過共價鍵連接的自組裝雙分子層結(jié)構(gòu)。在傳統(tǒng)的小分子SAM材料體系的基礎(chǔ)上，通過傅-克烷基化反應(yīng)形成了共價鍵連接的聚合物網(wǎng)絡(luò)體系。這類共價連接可以有效“錨定”吸附在透明導(dǎo)電基底上的小分子SAM層，顯著提高其耐高溫以及熱沖擊的穩(wěn)定性。
據(jù)介紹，其上層獨有的面向取向分子排列表現(xiàn)出了與鈣鈦礦材料良好的黏附特性，從而提高了鈣鈦礦/空穴傳輸層的界面機械強度。通過該策略，研究團隊實現(xiàn)了第三方機構(gòu)認證得到器件性能超過26%的光電轉(zhuǎn)化效率，所加工的實驗室級別鈣鈦礦太陽能電池器件通過了國際電工協(xié)會IEC61215:2016和國際有機光伏穩(wěn)定性協(xié)會(ISOS)制定的行業(yè)標準：經(jīng)過2000個小時濕熱穩(wěn)定性測試，基于自組裝雙分子層的冠軍器件僅衰減原始效率的4%;同時經(jīng)過1200個-40oC到85oC熱循環(huán)穩(wěn)定性測試，其相比原始效率僅衰減3%。
該研究成果以“耐熱應(yīng)力穩(wěn)定的自組裝雙分子層鈣鈦礦太陽能電池”為題發(fā)表在國際能源領(lǐng)域頂級期刊《自然能源》上，西安交通大學金屬材料強度全國重點實驗室馬偉教授、劉宇航教授、瑞士洛桑聯(lián)邦理工大學Michael Graetzel教授、華中科技大學李雄教授、尤帥博士為共同通訊作者。西安交通大學金屬材料強度全國重點實驗室為第一通訊單位。
