工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新趨勢(shì)
對(duì)于我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來的發(fā)展，張東認(rèn)為將呈現(xiàn)出以下趨勢(shì)：
一是泛在連接和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)升級(jí)。工業(yè)企業(yè)正在解決OT和IT融合的問題，無論是以自下而上還是自上而下的方式推進(jìn)，隨著IP協(xié)議逐步往下下沉，自動(dòng)化生產(chǎn)、管理和連接的問題凸顯。
二是傳統(tǒng)行業(yè)對(duì)信息化提出了更高的要求。以具體行業(yè)為例，玩具行業(yè)原本信息化水平較低，面對(duì)現(xiàn)在越來越多的個(gè)性化定制需求，玩具行業(yè)的信息化水平迫切需要提升。對(duì)于家具行業(yè)而言，當(dāng)前家具生產(chǎn)外包的趨勢(shì)日漸明顯，而在電商的興起下，家具行業(yè)還需要借助信息化手段提升送貨、組裝等服務(wù)能力。
三是個(gè)性化定制將成為整個(gè)產(chǎn)業(yè)的新業(yè)態(tài)。張東表示，基于對(duì)數(shù)百家企業(yè)的深度調(diào)研顯示，個(gè)性化定制正在成為新的趨勢(shì)。個(gè)性化
定制對(duì)于企業(yè)的信息化水平提出了非常高的要求，需要企業(yè)具備包括3D仿真、數(shù)字化等能力。
四是物流體系建設(shè)保持領(lǐng)先。目前電商倉庫和企業(yè)的生產(chǎn)倉庫正在進(jìn)行融合，很多制造企業(yè)的生產(chǎn)線和倉庫的信息渠道已經(jīng)打通。
五是工業(yè)機(jī)器人發(fā)展非常迅猛。目前我國的工業(yè)機(jī)器人聯(lián)網(wǎng)主要集中在場(chǎng)內(nèi)。因此未來還需借助云平臺(tái)推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人的同步發(fā)展，提升機(jī)器人的智能。
相關(guān)：智能制造產(chǎn)值有望超過3萬億元
攜景消息，國家信息中心馬忠玉副主任在近日智能應(yīng)用推動(dòng)制造業(yè)變革與升級(jí)研討會(huì)上表示，“我國智能制造未來發(fā)展?jié)摿薮螅?020年我國智能制造產(chǎn)值有望超過3萬億元，年均復(fù)合增長率約20%。”智能制造是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的戰(zhàn)略支點(diǎn)。
2017年3月1日，由廣州光亞法蘭克福展覽有限公司主辦的“SIAF廣州國際工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)及裝備展覽會(huì)”在廣州中國進(jìn)出口商品交易會(huì)展館隆重舉行，作為工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)華南地區(qū)最有影響力的展會(huì)，本次展開設(shè)了五大展區(qū)重點(diǎn)展示了自動(dòng)化傳動(dòng)系列、傳感器及IPCs、工業(yè)軟件、機(jī)器人技術(shù)等最新產(chǎn)品和技術(shù)。
珠三解作為中國制造業(yè)聚集地，擁有汽車制造、電子信息、家電制造、航空、造紙、食品飲料、紡織、建材等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)群。本次展會(huì)為自動(dòng)化廠商與華南制造業(yè)提供了對(duì)接的平臺(tái)，展會(huì)分別設(shè)立了機(jī)器人及機(jī)器人視覺專區(qū)、接口技術(shù)、連接器專區(qū)、傳感器及測(cè)量專區(qū)、電氣專區(qū)、工業(yè)通訊專區(qū)，引眾多國際及國內(nèi)知名工業(yè)自動(dòng)化品牌前來參展。
在2.1號(hào)館里，匯聚了川崎、安川首鋼、埃斯頓、眾為興、羅庚、康耐視、大恒、森薩帕特等眾等機(jī)器人及機(jī)器視覺企業(yè)。
其中，埃斯頓展示了針對(duì)3C電子行業(yè)的機(jī)器人應(yīng)用案例，如張力控制、多軸同步、高精度位置控制電液混合伺服解決方案。
安川首鋼展示了機(jī)器人擰螺絲裝配系統(tǒng)、機(jī)器人高速搬運(yùn)系統(tǒng)，高速、高效、穩(wěn)定，這些基于機(jī)器人的自動(dòng)化解決方案不僅降低工廠的人力成本，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
“大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能制造加快發(fā)展，加快互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)快速融合，是傳統(tǒng)制造業(yè)變革與升級(jí)的重要內(nèi)容。”馬忠玉表示，大數(shù)據(jù)智能應(yīng)用發(fā)展對(duì)生產(chǎn)、生活都產(chǎn)生重大影響，以數(shù)據(jù)挖掘分析為核心的應(yīng)用和服務(wù)，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展帶來了深刻變革。
“制造業(yè)大數(shù)據(jù)是一座金礦!”北京大學(xué)工學(xué)院工業(yè)工程與管理系主任侍樂媛表示，制造業(yè)擁有的大數(shù)據(jù)遠(yuǎn)超其他行業(yè)，但到現(xiàn)在為止距開采出來還差得很遠(yuǎn)，很多數(shù)據(jù)天天“流淌”都沒有辦法收集起來。究其原因，制造業(yè)大數(shù)據(jù)具有復(fù)雜性，是動(dòng)態(tài)復(fù)雜的拆分合并數(shù)據(jù)。從全球應(yīng)用現(xiàn)狀看，制造業(yè)基本上是縱向數(shù)據(jù)的采集和利用，缺乏橫向數(shù)據(jù)的鏈接和利用。實(shí)際上，制造業(yè)需要經(jīng)緯縱橫的數(shù)據(jù)采集能力。
我國智能制造尚處于起步階段。2016年3月份，海爾率先發(fā)布具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、支持大規(guī)模定制的互聯(lián)網(wǎng)智能制造解決方案平臺(tái)COSMO，并通過開放、互聯(lián)、可視讓用戶成為智能制造的參與者。2020年我國智能制造產(chǎn)值有望超過3萬億元，而目前行業(yè)處于起步階段，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決食品安全問題
關(guān)于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的討論，常圍繞著離散制造(discrete manufacturing)流程打轉(zhuǎn)。事實(shí)上，食品工業(yè)這類批量制造(batch manufacturing)流程，也為智能感測(cè)技術(shù)提供了相當(dāng)大的發(fā)揮空間。智能制造除能提升食品安全、質(zhì)量，還有助于改善顧客參與度、增加產(chǎn)品市場(chǎng)占有率，因此應(yīng)為食品業(yè)者未來重要的議程之一。
據(jù)Food Processing網(wǎng)站報(bào)導(dǎo)，食品或飲料常需面臨下架回收的問題，原因不外乎遭到客戶或消費(fèi)者抱怨，或是收到政府命令。澳紐食品標(biāo)準(zhǔn)局(FSANZ)指出，食物飲料若發(fā)生微生物污染、標(biāo)簽錯(cuò)誤、異物摻入、化學(xué)物污染、過敏原標(biāo)示不清、生物毒素污染、包裝瑕疵、過多添加物等情形，都會(huì)面臨被回收的命運(yùn)。
為了盡快發(fā)現(xiàn)問題源頭，食品業(yè)者需要一套能完整記錄食物從“農(nóng)場(chǎng)到餐桌” (farm-to-fork)歷程的追蹤系統(tǒng)，而無線射頻識(shí)別系統(tǒng)(RFID)等現(xiàn)代感測(cè)技術(shù)，能可靠并有效率的追蹤物料來源，簡(jiǎn)化整個(gè)供應(yīng)鏈的追蹤流程。
日本西紅柿醬制造商可果美(Kagome)已將整個(gè)培植、加工西紅柿的過程自動(dòng)化。為了控制產(chǎn)品質(zhì)量，可果美會(huì)將新鮮西紅柿的樣本送至實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)，而每個(gè)盛裝新鮮西紅柿的桶子上，都附有RFID卷標(biāo)記錄每桶西紅柿的來源。可果美可透過RFID卷標(biāo)所提供的信息，訂定各種決策，借此提升產(chǎn)量及效率，同時(shí)也讓產(chǎn)品來源更加透明。
除此之外，德勤咨詢公司(Deloitte Consulting)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有84%的美國零售商店顧客，會(huì)在購物前或購物時(shí)，利用智能手機(jī)查詢產(chǎn)品信息，且這些人購買商品的機(jī)會(huì)比起其他人高出40%。
零售業(yè)者與食品業(yè)者應(yīng)設(shè)法利用這種消費(fèi)趨勢(shì)，提出新的方式增加顧客參與度，并進(jìn)一步影響顧客的消費(fèi)意愿。像是將印刷電子技術(shù)(Printed Electronics)使用在產(chǎn)品包裝、貨架卷標(biāo)與銷售點(diǎn)的展示，做為向消費(fèi)者手機(jī)傳達(dá)信息的媒介。業(yè)者也能透過這類技術(shù)避免貨物遭破壞、失竊，或是減少食物或包裝上的浪費(fèi)。
加拿大NFC Authority公司透過云端平臺(tái)將無線卷標(biāo)、打印天線與軟件應(yīng)用結(jié)合，并與釀酒廠合作，讓消費(fèi)者不必安裝App就能直接透過NFC裝置取得產(chǎn)品信息，而廠商也可透過云端分析工具收集實(shí)用的消費(fèi)者信息。
單件小批量生產(chǎn)可說是工業(yè)4.0最重要的目標(biāo)之一。與智能感測(cè)裝置結(jié)合的適應(yīng)性自動(dòng)化系統(tǒng)，可提供足夠的彈性，應(yīng)付不同客戶的制造需求。而這樣的訴求對(duì)講求批量制造的食品產(chǎn)業(yè)而言，乍看之下并不是十分適用。
除了德國訂制化麥片公司Mymuesli之外，很少有業(yè)者能成功達(dá)到這個(gè)目標(biāo)。盡管如此，其他食品業(yè)者仍舊可從訂制化包裝下手。
包裝系統(tǒng)可依據(jù)智能傳感器所提供的數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)整配置，使包裝流程效率達(dá)到優(yōu)化。由于傳感器只需提供必要的訊息，因此并不會(huì)產(chǎn)生太大的數(shù)據(jù)需求。
為了方便商品追蹤數(shù)據(jù)的取得、分析，業(yè)者可利用云端平臺(tái)，收集來自供應(yīng)鏈、制造流程等各個(gè)地點(diǎn)的資料，并將分析后的結(jié)果與整個(gè)系統(tǒng)分享。
