智能制造儼然成為新的工業(yè)革命的象征，將信息技術與制造業(yè)的融合對于制造產業(yè)影響深遠，正逐步形成新的生產方式、產業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經濟增長點。
中國推出自己的智能制造概念-中國制造2025，遙相呼應德國的“工業(yè)4.0”。與其他國家相比，有世界“制造中心”之稱的中國，擁有數(shù)百萬家工廠，機器設備更是多達數(shù)十億臺。與此同時，中國還擁有全世界最多的電子設備，包括很多傳感器和其他電子設備，這將共同構成工業(yè)物聯(lián)網的支柱。
“中國制造2025”，以中國制造業(yè)目前的整體發(fā)展水平為基礎，提高制造業(yè)的智能化水平，向無人工廠、智能制造轉型。這是必然的模式。
德國與中國制造業(yè)基礎不同。德國工業(yè)的設備和車間制造基礎很好，工業(yè)機器人運用成熟而廣泛，嵌入式系統(tǒng)和自動化工程方面也有非常專業(yè)的技術。因此，德國“工業(yè)4.0”是針對新一輪科技革命和產業(yè)變革制定的措施，依靠雄厚的技術基礎，可以直接實施信息技術改造。
與世界先進水平相比，中國工業(yè)制造水平需要同時完成自動化與信息化改造的雙重任務。同時，這后發(fā)優(yōu)勢，卻給了中國制造業(yè)建設智能工廠，加速轉型、一步到位的絕佳契機。
從單臺設備自動化和產品智能化入手，緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、實現(xiàn)生產效率和產品效能的提升，這是智能化的物質基礎。
隨著技術的成熟和造價的降低，推動了工業(yè)機器人、機械手臂等智能設備的廣泛應用，使工廠無人化制造成為可能。
近年來，我國機器人市場快速發(fā)展。2014 年，中國工業(yè)機器人銷量達到5.6 萬臺，成為全球第一大工業(yè)機器人市場。預計到2020 年工業(yè)機器人銷量將達到15 萬臺，保有量達到80 萬臺;到2025 年工業(yè)機器人銷量將達到26 萬臺，保有量達到180 萬臺。
在生產現(xiàn)場，工業(yè)機器人在焊接、搬運、噴涂、加工、裝配、檢測、清潔生產等方面都已實現(xiàn)規(guī)?；蓱谩３斯?jié)約人工、提升生產效率，更重要的是，它工作效果更加均勻、穩(wěn)定性更好，產品質量可控、可追蹤。這是數(shù)字化管理、提升產品品質的重要依仗!
而與自動化生產線相結合，數(shù)控加工中心、智能機器人和三坐標測量儀及其他所有柔性化制造單元進行自動化排產調度，工件、物料、刀具進行自動化裝卸調度，可以達到無人值守的全自動化生產模式。
在物質和信息基礎之上，實現(xiàn)制造過程的智能化，還需要建立智能化的自動管理體系。
這需要在線成分分析儀、在線無損檢測裝置、在線高精度三維數(shù)字超聲波探傷儀、在線高精度非接觸幾何精度檢測設備，以及諸多工業(yè)傳感器的配合，需要促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制，進而實現(xiàn)整個過程的智能管控。
在不間斷單元自動化生產的情況下，遠程查看管理單元內的生產狀態(tài)情況，無人值守的智能管理生產任務，整個生產現(xiàn)場無需人工參與，真正實現(xiàn)“無人”智能生產。
這就是智能制造控制系統(tǒng)。從生產現(xiàn)場無人，到生產過程無人，這又是一層飛躍。
但提供生產活動的基礎管理，實現(xiàn)自主安全可控，生產過程透明化、智能化，進一步提升生產作業(yè)效率，這還僅僅是智能化的管理體系的最初級一層。
其次，它要實現(xiàn)人、設備、環(huán)境與物料之間的互聯(lián)互通和綜合管理，實現(xiàn)智能制造過程中的質量信息采集和質量追溯。
最后，借助信息傳遞，在企業(yè)和供應鏈之間，對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理，以雙向交互的形式，使計劃、生產、資源三者密切配合，減少企業(yè)內部無附加值活動，有效地指導工廠生產運作過程，提高企業(yè)及時交貨能力。
從生產管理直到動態(tài)控制，這就是幾十年來，制造業(yè)孜孜以求的精準制造、敏捷制造、透明制造的能力。
以上這些，就是智能工廠的“神經”系統(tǒng)，它依賴于近年來飛速發(fā)展的信息、通信、計算技術，以及人工智能管理成果的快速提升，全面提高智能制造的能力和水平。
